Az emberek gyakran kérdezik a csavarok anyagáról. Valójában néha előzetes ítéletet hozhat egyszerű megfigyelés és érintés útján. Például, ha óvatosan szop egy mágnessel, a vascsavar erős mágneses erővel rendelkezik, a rozsdamentes acél gyenge mágneses erővel rendelkezik, vagy szinte nem - mágneses, és a fény lehet alumínium vagy titán. Ezek a mindennapi életben felhalmozódott tapasztalatok.
Jelenleg a szokásos alkatrészek, például a piac csavarjai elsősorban szénacélból, rozsdamentes acélból és rézből készülnek.
Ezután mélyen megvizsgáljuk ezen általános csavar anyagok jellemzőit.
1. szénacél
Kiváló erejével, gazdasági és széles körű alkalmazhatóságával a csavargyártás általános anyagává vált. Pontosabban, felosztható a következő három kategóriába:
- Alacsony szén-dioxid-széntartalmú acél: Az ilyen típusú acél széntartalma legfeljebb 0,25%, amely olyan acélbőségeket fed le, mint például az 1008, 1015, 1018, 1022, SAE1215 stb.
- Közepes szénacél: A széntartalma 0,25% és 0,6% között mozog, beleértve 1035, CH38F, 1039, 40ACR és egyéb acél osztályokat. Az ilyen típusú acélt gyakran használják a 8. fokozatú anyák, a 8,8 -as csavarok és a 8,8 fokos hatszögletű termékek előállításához.
- Magas szén -dioxid -acél: Noha a széntartalma meghaladja a 0,6%-ot, a piacon kevésbé gyakori tulajdonságai miatt, amelyek nem alkalmasak minden alkalmazáshoz.
Az ilyen típusú szénacél és azok alkalmazási tartományának jellemzőinek megértésével jobban kiválaszthatjuk és felhasználhatjuk ezeket az anyagokat a különféle csavargyártás igényeinek kielégítésére.
2. Rozsdamentes acél
Ezt az ötvözetet, amely vasalóból, krómból és más elemekből, például nikkelből vagy molibdénből áll, széles körben használják a csavargyártásban, egyedi tulajdonságai miatt. A króm által a - króm -oxid króm által képződött védő oxidréteg kiváló korrózióállóságot eredményez. Emiatt a rozsdamentes acél csavarok ideálisak a korrozív környezetnek kitett beltéri és kültéri alkalmazásokhoz, és erőssége és tartóssága kiváló. Közülük a rozsdamentes acél osztályok, mint például a SUS302, a SUS304 és a SUS316, különösen népszerűek.
3. réz
Ez a fém elem fontos szerepet játszik a standard alkatrészek előállításában. A rézötvözeteket, mint például a H62, H65 és H68, gyakran használják a rézcsavarok előállításához. Előnyt játszanak az elektromos, elektronikus és vízvezeték -iparban, kiváló elektromos és hővezető képességük és korrózióállóságuk miatt. Érdemes azonban megjegyezni, hogy a réz alacsonyabb keménységgel rendelkezik, mint a rozsdamentes acél, ami bizonyos esetekben gyengítheti terhelését - A csapágy- és tartóssági jellemzőkkel.
4. Az anyag különböző elemeinek az acél tulajdonságaira gyakorolt hatása:
- Szén (C): A széntartalom jelentős hatással van az acél keménységére, szilárdságára és megmunkálhatóságára. A széntartalom növekedésével az acél keménysége és erőssége szintén növekszik, de rugalmassága és keménysége ennek megfelelően csökken. Ezzel szemben az alacsonyabb széntartalom elősegíti az acél rugalmasságának javítását, de csökkenti annak keménységét és erejét.
- Vas (FE): Az acél fő alkotóelemeként a vas biztosítja az acél szerkezeti alapját, és mágnesességet ad neki.
- Króm (CR): A króm javíthatja az acél korrózióállóságát, edzhetőségét és kopásállóságát. Védő króm -oxidréteget képez az acél felületén, amely hatékonyan megakadályozza az oxidációt és a korrózióját.
- Nikkel (NI): A nikkel javítja az acél korrózióállóságát, erejét és szilárdságát. Ezenkívül javítja az anyag magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállását, és acél ellenállást biztosít a savas és lúgos környezetnek.
- Mangán (MN): A mangán elősegíti az acél szilárdságát és keménységét, miközben növeli annak keménységét. Ezenkívül megkönnyíti a dezoxidációt az acélgyártás során.
- Szilícium (SI): A szilícium növeli az acél erejét és keménységét, és csökkenti annak törékenységét. Elősegíti egy védő oxidréteg kialakulását is, amely javítja az acél oxidációval és méretezéssel szembeni ellenállását.
- Vanádium (V): A vanádium finomítja az acél gabonaszerkezetét, ami növeli erősségét, szilárdságát és hőállóságát. Segít a karbidok kialakításában is, ami javítja az acél kopásállóságát.
- Molibdén (MO): A molibdén jelentősen növeli az acél erősségét, keménységét és korrózióállóságát, különösen magas hőmérsékleten. Ezenkívül javítja az acél korrozív kémiai környezetekkel szembeni ellenállását.
- Titán (TI): A titán finomítja az acél gabonaszerkezetét, javítja annak szilárdságát, és korróziót és foltos ellenállást biztosít. Ezenkívül karbidot képez az acél kopásállóságának tovább javítása érdekében.
Ezenkívül a foszfor (P) és a kén (S) kétféle szennyeződés, amelyeket szigorúan ellenőrizni kell az acél előállításában. Az acélban való túlzott jelenlétük káros hatással lehet az acél mechanikai tulajdonságaira, például a rugalmasságot és a keménységet.